解析PARKER柱塞泵的使用和維修方法
    PARKER柱塞泵應(yīng)留心原軸承的英文字母和類型，柱塞泵軸承大都選用大載荷容量軸承，收買原，原規(guī)范的產(chǎn)品，假定換另一種品牌，應(yīng)請(qǐng)教對(duì)軸承有經(jīng)歷的人員查表對(duì)換，目的是堅(jiān)持軸承和載荷容量。     （1）缸體鑲裝銅套的，能夠選用換銅套的方法修正。把一組柱塞桿處徑修整到共同規(guī)范，再用1000#以上的砂紙拋光外徑。      缸體設(shè)備銅套的三種方法：
    （a）缸體加溫?zé)嵫b或銅套低溫冷凍揉捏，過盈設(shè)備；（
    b）采有樂泰膠粘著設(shè)備，這咱方法懇求銅外套外徑表面有溝槽；
    （c）缸孔攻絲，銅套外徑加工螺紋，涂樂泰膠后，旋入設(shè)備。     （2）熔燒聯(lián)絡(luò)方法的缸體與銅套，修正方法如下：
    （a）選用研磨棒，手工或機(jī)械方法研磨修正缸孔；（b）選用座標(biāo)鏜床，從頭鏜缸體孔；（c）選用鉸刀修正缸體孔。     （a）液壓泵電鍍：在柱塞表面鍍一層硬鉻；
    （b）電刷鍍：在柱塞表面刷鍍材料；（c）熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂：噴涂高碳馬氏體材料；（d）激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度合金粉末。     （4）缸體孔無銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的，在缸內(nèi)壁上制備非晶態(tài)薄膜或涂層。因?yàn)楦左w孔內(nèi)壁有了這種格外物質(zhì)，所以才調(diào)構(gòu)成硬-硬配對(duì)的磨擦副。假定盲目地研磨缸體孔，把缸體孔內(nèi)壁這層表面材料研掉，磨擦結(jié)構(gòu)功用也就改變了。被去掉涂層的磨擦副，假定強(qiáng)行運(yùn)用，就會(huì)磨擦面溫度添加，柱塞桿與缸孔發(fā)生膠合。
    柱塞泵包括高壓三柱塞泵，此泵全部為臥式，它比立式更穩(wěn)、振動(dòng)小、裝拆、維修方便。也叫三缸泵，具有均勻的流量，壓力脈動(dòng)也相應(yīng)減小。
    機(jī)型系列號(hào)有：
    （1）高壓往復(fù)泵適用于：清洗泵、流程泵、尿素銅液泵、基甲酸氨液二甲泵、食品均質(zhì)泵、洗滌劑料漿泵、氨水泵、料漿泵、五鈉泵、增壓泵、注水泵、除鱗泵、輸油泵、除銹泵、高壓水霧化
    組裝型式：有臥式、固定式、移動(dòng)式。
    傳動(dòng)型式：有電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)、齒輪箱、皮帶輪、電磁調(diào)速、變頻調(diào)速。每個(gè)品種的泵都裝有安全調(diào)壓閥，泵的壓力可任意調(diào)節(jié)。泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316L雙相鋼。
    （2）高壓往復(fù)泵的特點(diǎn)：
    高壓往復(fù)泵的使用壓力一般應(yīng)在10MPa～100MPa之間。它屬于容積式泵，借助工作腔里的容積周期性變化來達(dá)到輸送液體的目的；原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能經(jīng)泵直接轉(zhuǎn)化為輸送液體的壓力能；泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時(shí)間內(nèi)的變化次數(shù)，理論上與排出壓力無關(guān)。往復(fù)泵是借助于活塞在液缸工作腔內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)（或通過隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內(nèi)的周期性彈性變形）來使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的。在結(jié)構(gòu)上，往復(fù)泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開，通過泵閥（吸入閥和排出閥）與管路溝通或閉合。其特點(diǎn)歸納如下：
    瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的
    這是因?yàn)樵谕鶑?fù)泵中，液體介質(zhì)的吸入和排出過程是交替進(jìn)行的，而且活塞在位移過程中，其速度又在不斷地變化之中。在只有一個(gè)工作腔的泵中，泵的瞬時(shí)流量不僅隨時(shí)間而變化，而且是不連續(xù)的。隨著工作腔的增多，瞬時(shí)流量的脈動(dòng)幅度越來越小，乃至在實(shí)用上可以認(rèn)為是穩(wěn)定流。
    平均流量是恒定的
    理論上，泵的流量只取決于泵的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)　n（每分鐘往復(fù)次數(shù)）、S（活塞行程）、D（活塞直徑）、Z（活塞數(shù)目），與排出壓力無關(guān)，且與輸送介質(zhì)的溫度、粘度等物理、化學(xué)性質(zhì)無關(guān)。所以說泵的流量是恒定的。
    泵的壓力
    往復(fù)泵的排出壓力不能由泵本身限定，而是取決于泵裝置的管道特性。并且與流量無關(guān)。也就是說，如果認(rèn)為輸送液體是不可壓縮的，那么，在理論上可認(rèn)為往復(fù)泵的排出壓力將不受任何限制，即可根據(jù)泵裝置的管道特性，建立泵的任何所需的排出壓力。當(dāng)然，所有往復(fù)泵都有一個(gè)泵的排出壓力的規(guī)定，這不是說該泵的排出壓力不會(huì)再升高，而只是說，由于原動(dòng)機(jī)額定功率和泵本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的限制，不允許在超出這一排出壓力下使用而己。
    對(duì)輸送介質(zhì)有較強(qiáng)的適應(yīng)性，
    往復(fù)泵原則上可以輸送任何介質(zhì)，幾乎不受介質(zhì)的物理和化學(xué)的限制。當(dāng)然，由于液力端的材料和制造工藝以及密封技術(shù)的限制，有時(shí)也會(huì)遇到不能適應(yīng)的情況。
    有良的自吸。
    往復(fù)泵不僅有良的吸入，而且還有良的自吸。因此，對(duì)多數(shù)往復(fù)泵來說，在啟動(dòng)前通常不需灌泵。
    機(jī)器效率高，節(jié)能。
    高壓往復(fù)泵的流量
    泵的理論流量：Qt=Asn式中Qt泵的理論流量； A柱塞（或活塞）的截面積；S行程； n曲軸轉(zhuǎn)速（或柱塞的每分鐘往復(fù)次數(shù)）Z聯(lián)數(shù)（柱塞或活塞數(shù)
    ）泵的實(shí)際流量：Q=Qt－Q。
    式中Q泵的流量； Qt泵的理論流量；　Q泵的流量損失。
    造成泵的流量損失的因素有：由于液體壓縮或膨脹造成的容積損失；由于閥在關(guān)閉時(shí)滯后造成的容積損失；由于閥關(guān)閉后不嚴(yán)，通過密封面的泄漏造成的容積損失；通過柱塞、活塞桿或活塞環(huán)的泄漏造成的容積損失。