PNEUMAX電磁閥出現(xiàn)損壞是由哪些原因?qū)е碌模?/p>
PNEUMAX電磁閥因其很強(qiáng)的適用性受到了廣大使用者的歡迎和肯定,與此同時,在使用的過程中可能會出現(xiàn)故障從而使得氣動電磁閥無法正常工作,一般較常出現(xiàn)的故障現(xiàn)象就是電磁閥泄漏,造成泄露的主要原因就是氣動電磁閥密封面損壞,那么氣動電磁閥出現(xiàn)損壞是由哪些原因?qū)е碌模?/p>
人為原因和自然原因都會導(dǎo)致PNEUMAX電磁閥密封面損壞的、
PNEUMAX電磁閥出現(xiàn)損壞是由哪些原因?qū)е碌模?/p>
一、人為原因
1、選型錯誤
每個PNEUMAX電磁閥型號的工作都有一定的范圍。如果用戶的選型錯誤,會由于超負(fù)荷工作造成氣動電磁閥密封的損壞。例如過高的溫度、介質(zhì)壓力、腐蝕性等。過高的溫度會使氣動電磁閥密封軟化甚至溶解,過高的壓力會加速氣動電磁閥密封發(fā)生質(zhì)變,太強(qiáng)的腐蝕性也同樣會加速氣動電磁閥密封面的損壞。
2、安裝不正確
可導(dǎo)致PNEUMAX電磁閥密封損壞的錯誤的安裝原因例如安裝結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)固,安裝方向出錯等問題。
3、操作和維護(hù)沒做
PNEUMAX電磁閥對環(huán)境的清潔度要求較高,如果用戶使用的時候不注意介質(zhì)以及環(huán)境的清潔度,讓雜物進(jìn)入氣動電磁閥,則很可能造成氣動電磁閥密封件的加速磨損等問題。所以用戶應(yīng)對氣動電磁閥進(jìn)行定期的清理維護(hù)工作。
4、質(zhì)量不過關(guān)
例如設(shè)計不周、制造精度不夠、材料選擇不當(dāng)?shù)燃夹g(shù)原因?qū)е碌臍鈩与姶砰y自身質(zhì)量問題。
PNEUMAX電磁閥密封面加工質(zhì)量不,主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷,是因為堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的。
密封面硬渡過高或過低,是因為選材分歧錯誤或熱處理不當(dāng)引起的
密封面硬度不勻、不耐侵蝕,主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了,沖淡了氣動電磁閥密封面合金成分所引起的。當(dāng)然,不可忽略設(shè)計的問題。
二、自然損壞
工業(yè)類的磨損是無法避免的,氣動電磁閥的雖然均為耐磨材料,但實(shí)際的使用中還是無法避免磨損,且如果工作環(huán)境在超過氣動電磁閥工作范圍之內(nèi),更會加速氣動電磁閥材料的磨損情況。
的使用壽命,工作效果受到許多因素的影響,比如說如果我們在操作不當(dāng),就可能導(dǎo)致電動閥無法正常工作,發(fā)生故障甚至?xí)绊懰氖褂脡勖敲淳唧w要怎么做呢?接下來小編就給各位詳細(xì)介紹一下操作使用電動閥的注意事項。
操作使用電動閥的注意事項
1 啟動時,確認(rèn)離合器手柄在相應(yīng)位置
2 如果是在控制室控制電動閥,把轉(zhuǎn)換開關(guān)打大REMOTE位置,然后通過SCADA系統(tǒng)控制電動閥的開關(guān)。
3如果手動控制,把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在LOCAL位置,就地操作電動閥的開關(guān),電動閥開到位或者關(guān)到位的時候它會自動停止工作,后把運(yùn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)打到中間位置。
4 采用現(xiàn)場操作電動閥時,應(yīng)監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運(yùn)行情況,閥門開閉度要符合要求。
5 采用現(xiàn)場操作全關(guān)閉電動閥時,在閥門關(guān)到位前,應(yīng)停止電動關(guān)閥,改用微動將閥門關(guān)到位。
6 對行程和超扭矩控制器整定后的閥門,全開或全關(guān)閥門時,應(yīng)注意監(jiān)視其對行程的控制情況,如閥門開關(guān)到位置沒有停止的,應(yīng)立即手動緊急停機(jī)。
7 在開、閉電動閥過程中,發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時,應(yīng)及時停機(jī)檢查。
8 操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動閥門的電源。
9 同時操作多個閥門時,應(yīng)注意操作順序,并滿足工藝要求。
10開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時,若兩端壓差較大,應(yīng)先打開旁通閥調(diào)壓,再開主閥:主閥打開后,應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。
11 收發(fā)清管球(器)時,其經(jīng)過的球閥必須全開。
12 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關(guān),嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。
13 操作閘閥、截止閥和平板閥過程中,當(dāng)關(guān)閉或開啟到上死點(diǎn)或下死點(diǎn)時,應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2~1圈。