SMC電磁閥選擇電裝需要注意哪些

　　SMC電磁閥可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和現(xiàn)場控制，選擇正確的電裝才能防止出現(xiàn)扭矩過小，無法開關(guān)電動球閥，選擇電裝時要注意：操作力矩操作力矩是選擇電動閥門裝置的主要參數(shù)，電動裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作力矩的1.2～1.5倍。操作推力電動閥門裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。

　　SMC電磁閥輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)電動閥門裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M＝H／ZS計(jì)算（M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)）。閥桿直徑對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。輸出轉(zhuǎn)速閥門的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應(yīng)根據(jù)不同使用條件，選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度。

　　連續(xù)性作業(yè)領(lǐng)域，對于安全閥的使用壽命、運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性要求非常高。連續(xù)流程有四大參數(shù)需要特別注意：壓力、溫度、流量、液位。為設(shè)備安全，運(yùn)行的穩(wěn)定以及人身安全、環(huán)境安全，有以下幾道安全防線：

　　道是控制儀表，如果顯示的參數(shù)不正確，通過人為手動操作進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　道是控制系統(tǒng)，例如DCS聯(lián)鎖的設(shè)置是根據(jù)工藝安全的要求，在緊急狀況下將設(shè)備和裝置導(dǎo)入一個安全的可控狀態(tài)。

　　三道是SMC電磁閥緊急停車系統(tǒng)，當(dāng)過程出現(xiàn)意外波動或緊急情況需要采取某些動作或停車時，該系統(tǒng)能做出響應(yīng)，使裝置停在一定的安全水平上。

　　四道是SMC電磁閥，如果以上安全措施都失效，那么安全閥就會發(fā)生起跳并進(jìn)行壓力泄放，防止受壓設(shè)備中的壓力超過設(shè)計(jì)允許值。

　　SMC電磁閥是一種本質(zhì)安全的保護(hù)措施，通過彈簧力和介質(zhì)力自動起跳，沒有任何人工參與和外力參與，從而防止了人為的誤操作而帶來的安全事故。安全閥的功能是通過下列動作過程來實(shí)現(xiàn)的：當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到 允許壓力時，安全閥能準(zhǔn)確地開啟，并隨著系統(tǒng)壓力的升高能穩(wěn)定地排放，并在額定的排放壓力下能排放出額定數(shù)量的工作介質(zhì)，當(dāng)系統(tǒng)壓力降至一定值時應(yīng)及時關(guān)閉，并在關(guān)閉狀態(tài)下，保持必需的密封性。

　　SMC電磁閥按其整體結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)的不同，常用類型為彈簧加載式安全閥、平衡波紋管式安全閥和先導(dǎo)式安全閥。

　　1、彈簧加載式安全閥是普通安全閥

　　借助彈簧的關(guān)閉力來克服由閥瓣下方介質(zhì)壓力所產(chǎn)生作用力。如果介質(zhì)對人身和環(huán)境無危害，例如無毒、非易燃易爆或者低廉，例如空氣，那么可以直接排放到大氣中，這種情況下使用普通安全閥。

　　2、平衡波紋管式安全閥

　　該波紋管的有效面積等于閥座密封面的面積，用來抵消作用于設(shè)定壓力上背壓的影響。適用于高溫高壓、背壓高或者介質(zhì)不能直接排放到大氣中的工況。

　　3、SMC電磁閥瓣的主閥和一個外部的導(dǎo)閥(活塞)組成，依靠從導(dǎo)閥排出介質(zhì)來驅(qū)動或控制主閥的開啟和關(guān)閉，較平衡波紋管式安全閥，其背壓補(bǔ)償系數(shù)更高，把背壓對動作特性的影響降低到 小限度，排放量大。例如反應(yīng)釜在超壓的過程中介質(zhì)排放量非常大，如果使用平衡波紋管式安全閥 多需要16臺，如果選擇先導(dǎo)式安全閥，使用8臺就足夠了，甚至更少。會為用戶帶來很多勢，如安裝量減少、維修量減少、工程量降低以及維護(hù)方便。當(dāng)然先導(dǎo)式安全閥技術(shù)復(fù)雜程度較高，對于操作人員的技術(shù)水平提出了更高的要求。

　SMC電磁閥屬于型的機(jī)械儀表，對它的安裝、使用要求比較高。對于連續(xù)流程工業(yè)來說，一套裝置在建成后，會經(jīng)過吹掃、氣密、試壓等幾道工序，然后進(jìn)行投料試車。用戶常犯的一個失誤是，在吹掃時就將安全閥安裝在工藝管道上，由于安全閥處于關(guān)閉狀態(tài)，吹掃過程中，雜物進(jìn)入安全閥入口，打壓測試時，安全閥起跳，回座時由于有雜物，安全閥就會失效。

　　SMC電磁閥允許安裝在工藝管道上，但安全閥的入口要增加盲板，進(jìn)行密封。

　　不安裝SMC電磁閥與工藝管道的連接處使用盲板進(jìn)行密封，在試壓結(jié)束后將安全閥進(jìn)行回裝。

　　SMC電磁閥上鎖，但該措施存在一個風(fēng)險(xiǎn)，可能由于操作人員的疏忽而忘記拆除，造成安全閥無法正常工作。

　　在使用過程中要求工藝操作一定要平穩(wěn)，如果壓力波動比較大會造成安全閥起跳，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，安全閥一旦起跳，須重新進(jìn)行標(biāo)定。

　　此外，用戶所提供的技術(shù)參數(shù)一定要準(zhǔn)確，應(yīng)用介質(zhì)一定要固定，例如提供的技術(shù)參數(shù)中介質(zhì)為空氣，但在使用過程中如果摻入氯氣，氯氣與水蒸氣結(jié)合形成鹽酸，會對安全閥造成腐蝕;或者提供的技術(shù)參數(shù)中介質(zhì)為水，但實(shí)際介質(zhì)中含有沙礫，那么就會對安全閥造成磨損。因此，用戶不能隨意更改工藝參數(shù)，如果需要更改，就要檢查閥門廠商提供的安全閥是否適合更改以后的工況，并及時與廠商進(jìn)行溝通。

　　如果以上都能夠按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范正確操作，那么每年還須對安全閥進(jìn)行檢測，操作人員應(yīng)當(dāng)取得“特種設(shè)備作業(yè)人員證"。

　　SMC電磁閥產(chǎn)品在技術(shù)和加工制造能力方面也在不斷提高，但與國外閥門品牌相比，還是存在一定差距，安全閥的設(shè)計(jì)制造難點(diǎn)有哪些?

　　安全閥 早是通過引進(jìn)設(shè)備進(jìn)入，然后在此基礎(chǔ)上進(jìn)行吸收再創(chuàng)新。的基礎(chǔ)工業(yè)起步較晚，這在一定程度上制約了安全閥的技術(shù)發(fā)展。近年來，國產(chǎn)安全閥的質(zhì)量和技術(shù)水平都在不斷提升，得到了大部分用戶的認(rèn)可。對于用戶來說，選擇安全閥產(chǎn)品的前提是安全性及穩(wěn)定性，按照安全重要程度將一套裝置劃分不同等級，或者根據(jù)介質(zhì)是否具有危險(xiǎn)性以及低廉或稀有程度劃分為關(guān)鍵工況和非關(guān)鍵工況，如果是關(guān)鍵設(shè)備或是安全等級比較高的設(shè)備，例如應(yīng)用介質(zhì)為有毒、易燃易爆或腐蝕性特別強(qiáng)，會選擇高性、國內(nèi)產(chǎn)品尚不能滿足工況要求的進(jìn)口產(chǎn)品。

　　安全閥在大多數(shù)情況下是不動作的，甚至直至安全閥報(bào)廢都沒有發(fā)生一次起跳，所以，雖然對于安全閥的重要性非常清楚，但缺少足夠的重視程度，而且通常存在一個誤區(qū)：安全閥的動作就是“一開一關(guān)"，達(dá)到 允許壓力時開啟，降至一定值時關(guān)閉。但實(shí)際上遠(yuǎn)不止這樣一個簡單的概念，如何安全閥準(zhǔn)確起跳、具有良的機(jī)械性能、有效密封、穩(wěn)定排放等等，涉及到很多基礎(chǔ)學(xué)科，例如流體力學(xué)、結(jié)構(gòu)力學(xué)、材料力學(xué)等，還必須要建立數(shù)學(xué)模型。

　　加工制造主要有以下難點(diǎn)：

　　彈簧是安全閥的關(guān)鍵零部件之一，其質(zhì)量直接影響到安全閥性能的穩(wěn)定性。安全閥的整體壓力是通過調(diào)整彈簧的壓縮量獲得的，在安全閥的結(jié)構(gòu)尺寸已經(jīng)確定的情況下，彈簧的彈性系數(shù)的穩(wěn)定性決定了安全閥的排放壓力、回座壓力、開啟高度和力學(xué)性能是否能夠滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。彈簧的彈性系數(shù)受溫度影響，從自控的角度來說，彈簧的溫漂、零漂與對彈簧材料溫度的控制有關(guān)，尤其是特殊彈簧，國內(nèi)在這方面還存在一定差距。

　　從工業(yè)應(yīng)用來說，安全閥屬于靜設(shè)備，但它的內(nèi)部有一個動部件，安全閥應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)形式及良的機(jī)械性能，在運(yùn)行的過程中閥瓣不發(fā)生卡澀現(xiàn)象。

　　SMC電磁閥體結(jié)構(gòu)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的流體力學(xué)模型。

　　SMC電磁閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要能夠介質(zhì)非常穩(wěn)定地排放。

　　SMC電磁閥的密封性能主要是通過閥瓣和閥座實(shí)現(xiàn)的，其加工精度對于安全閥的密封性能有很大影響，通常采用在表面堆焊硬質(zhì)合金的方法提高密封性能和耐磨壽命，堆焊的工藝比較復(fù)雜，較難控制。以上難點(diǎn)是可以通過技術(shù)改進(jìn)不斷完善的， 主要的難點(diǎn)是質(zhì)量控制，即使所有的零部件經(jīng)檢驗(yàn)合格，但組裝過程中操作人員的操作水平、工作態(tài)度，以及調(diào)試過程中的把關(guān)控制，都有可能產(chǎn)生人為偏差，從而影響安全閥的性能。