BURKERT流量計(jì)選購(gòu)方法的資料分為哪些
    BURKERT流量計(jì)在一定的流量范圍內(nèi)，對(duì)一定的流體介質(zhì)粘度，羅茨流量計(jì)的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比。由此，流體流速可通過(guò)羅茨流量計(jì)的旋轉(zhuǎn)角速度得到，從而可以計(jì)算得到通過(guò)管道的流體流量。
    BURKERT流量計(jì)的轉(zhuǎn)速通過(guò)裝在機(jī)殼外的傳感線圈來(lái)檢測(cè)。當(dāng)羅茨流量計(jì)葉片切割由殼體內(nèi)*磁鋼產(chǎn)生的磁力線時(shí)，就會(huì)引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測(cè)到的磁通周期變化信號(hào)送入前置放大器，對(duì)信號(hào)進(jìn)行放大、整形，產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號(hào)，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值；同時(shí)亦將脈沖信號(hào)送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路，將脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬電流量，進(jìn)而指示瞬時(shí)流量值。
    (1)BURKERT流量計(jì)指示值達(dá)到zui小時(shí)，檢查現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表，如果正常，則故障在顯示儀表。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表指示也zui小，則檢查調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，若調(diào)節(jié)閥開(kāi)度為零，則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間故障。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表指示zui小，調(diào)節(jié)閥開(kāi)度正常，故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶、操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐?。若是儀表方面的故障，原因有：孔板差壓流量計(jì)可能是正壓引壓導(dǎo)管堵；差壓變送器正壓室漏；機(jī)械式流量計(jì)是齒輪卡死或過(guò)濾網(wǎng)堵等。
    (2)BURKERT流量計(jì)指示值達(dá)到zui大時(shí)，則檢測(cè)儀表也常常會(huì)指示zui大。此時(shí)可手動(dòng)遙控調(diào)節(jié)閥開(kāi)大或關(guān)小，如果流量能降下來(lái)則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來(lái)，則是儀表系統(tǒng)的原因造成，檢查流量控制儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作；檢查儀表測(cè)量引壓系統(tǒng)是否正常；檢查儀表信號(hào)傳送系統(tǒng)是否正常。
    (3)BURKERT流量計(jì)指示值波動(dòng)較頻繁，可將控制改到手動(dòng)，如果波動(dòng)減小，則是儀表方面的原因或是儀表控制參數(shù)PID不合適，如果波動(dòng)仍頻繁，則是工藝操作方面原因造成。
    流量計(jì)一般只用于低粘度的單相流體通過(guò)實(shí)際應(yīng)用和校驗(yàn)羅茨流量計(jì)在測(cè)量低粘度的介質(zhì)時(shí)，其儀表系數(shù)幾乎不隨流量的變化而變化，當(dāng)被測(cè)介質(zhì)的粘度增大時(shí)，羅茨流量計(jì)的線性就會(huì)變得很差，儀表系數(shù)也會(huì)隨著流量的變化而發(fā)生很大的改變，難以達(dá)到應(yīng)有的測(cè)量精度。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為氣液兩相流時(shí)，介質(zhì)流速將變得很不穩(wěn)定，從而產(chǎn)生很大的測(cè)量誤差。
    3、羅茨流量計(jì)一般只用于測(cè)量清潔度較高的介質(zhì)目前，大多數(shù)羅茨流量計(jì)的軸承為球形軸承，因此對(duì)被測(cè)介質(zhì)的清潔度有著很高的要求。如果介質(zhì)中含有顆粒雜質(zhì)，就會(huì)使軸承快速磨損，如果有纖維雜質(zhì)則會(huì)纏繞在渦輪葉片上，影響渦輪的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)在羅茨流量計(jì)上游加裝有效的過(guò)濾器。