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HYDAC濾芯有哪些技術(shù)參數(shù)分為重要部分

更新時間:2018-03-15瀏覽:1734次

  HYDAC濾芯有哪些技術(shù)參數(shù)分為重要部分
  HYDAC濾芯是一種采用單層或多層不銹鋼編織網(wǎng)作為主要過濾濾材的濾芯,濾芯各個密封面采用氬弧焊工藝,過濾層采用3-5層不銹鋼網(wǎng)折疊加工,濾層由里外兩層支撐加固,中間為實際控制過濾層,接縫采用氬弧焊接工藝,構(gòu)成一個完整的濾芯,整體不會泄露,沒有介質(zhì)脫落現(xiàn)象,其中的過濾材料不銹鋼編織網(wǎng),是一種由不同絲徑不銹鋼絲編織制成不同目數(shù)的過濾材料。不銹鋼折疊濾芯焊接完成后要進行嚴格的后期處理及參數(shù)檢測。
  HYDAC濾芯主要技術(shù)參數(shù):
  1、不銹鋼折疊HYDAC濾芯zui高工作溫度:≤650℃
  2、過濾精度:1-200um
  3、工作壓力:0.1-30MPa
  4、HYDAC濾芯規(guī)格:2-40英寸(可根據(jù)用戶要求另行制作)
  5、不銹鋼折疊濾芯接口形式:222、226、215、M36、M28、M24、M22、M20螺紋接口,其他規(guī)格可按圖定制.
  HYDAC濾芯不銹鋼折疊濾芯的特點是:孔隙率高、透氣性、阻力小、壓力損失低;在成折疊狀后,過濾面積大,納污量大;不銹鋼本身材料耐高溫,耐腐蝕、適用于高粘稠液體過濾;再生,經(jīng)化學(xué)清洗、高溫及超聲波清洗可反復(fù)使用;全不銹鋼結(jié)構(gòu),化學(xué)相容性廣。
  HYDAC濾芯判斷方法:不銹鋼折疊濾芯在它的公稱壓力作用之下,氣體泄漏率應(yīng)該不大于1×10-4pa·m3/S。用致密試驗件來代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾芯,檢測濾芯和殼體之間的O型圈可能會泄漏。其泄漏壓力,通常為濾芯額定壓力的5倍,zui大可到8倍。流體以額定流量通過沒有安裝濾芯的過濾器的時候,其入口、出口壓力差應(yīng)該是0,如果大于0,在測試濾芯的壓差的時候應(yīng)該減去相應(yīng)的流量下殼體的壓差。
  濾芯的主要作用是:固定在除塵器內(nèi)部,阻留被風(fēng)機吸入的空氣中含有的粉塵,從而起到對粉塵氣體的凈化作用。所以濾芯直接接觸粉塵氣體,關(guān)乎凈化效果。因此,除塵器濾芯需要根據(jù)粉塵的特性選擇合適的濾芯材料。依據(jù)具體工藝要求,需要耐高溫,耐腐蝕,耐磨損,耐濕,防靜電,防火等各不相同。
  在選購除塵濾芯時,應(yīng)注意幾點:應(yīng)選用國產(chǎn)*或進口濾材,其中有覆膜聚酯無紡布(可做防油、防水、防靜電、阻燃處理)、聚酯長纖濾紙、玻璃纖維濾材等,并采用進除塵濾芯寬褶打折技術(shù),間隙均勻;除塵濾芯兩端端蓋應(yīng)選用8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成(不易變形),端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接(確保端蓋與濾料連接緊密無縫隙);內(nèi)外支撐保護骨架均采用5mm以上高強度、防腐的沖孔不銹鋼鋼板,支撐力度大可防止除塵濾芯吹破吹爆吸癟;除塵濾芯與滑板連接處采用低硬度高強度發(fā)泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏,過濾精度可達到99.9%;內(nèi)外護網(wǎng)與內(nèi)部濾料運用進的自動螺旋鑄膠機打膠固定技術(shù)(或緊固帶固定),確保除塵濾芯的處理風(fēng)量、過濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰。

 

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