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德國(guó)SEW減速機(jī)故障現(xiàn)象和診斷處理措施

更新時(shí)間:2018-05-25瀏覽:1320次

    德國(guó)SEW減速機(jī)故障現(xiàn)象和診斷處理措施
    德國(guó)SEW減速機(jī)有大型和小型之分,如大型干法水泥使用的行星齒輪減速機(jī)就是大型減速機(jī),從使用情況看,國(guó)產(chǎn)大型減速機(jī)的常見故障是軸承過熱燒損、螺旋傘齒輪斷軸、螺旋傘齒輪齒折、推力瓦過熱燒損等。其中zui常見的故障是軸承過熱燒損。調(diào)查分析表明,軸承過熱燒損都是潤(rùn)滑不充分、缺油所致。
    德國(guó)SEW減速機(jī)造成潤(rùn)滑不充分的原因有德國(guó)SEW減速機(jī);潤(rùn)滑油溫過高;潤(rùn)滑油差;供油泵故障等。
    另外,從潤(rùn)滑方式上分析德國(guó)SEW減速機(jī)的潤(rùn)滑方式基本上都是將減速機(jī)的潤(rùn)滑油存放在潤(rùn)滑油站的油箱內(nèi),通過油泵將油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油泵入減速機(jī),再通過管道回流到德國(guó)SEW減速機(jī)的油箱內(nèi),減速機(jī)內(nèi)基本不存油。這種潤(rùn)滑方式在供油系統(tǒng)*的情況下不會(huì)存在德國(guó)SEW減速機(jī)的潤(rùn)滑問題。但是,一旦供油系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),減速機(jī)就會(huì)存在缺油現(xiàn)象,導(dǎo)致減速機(jī)損壞。
    而進(jìn)口大型德國(guó)SEW減速機(jī)大都采用潤(rùn)滑油直接存放在減速機(jī)殼體內(nèi),并保持相對(duì)較高的油位。這種方式的點(diǎn)十分明顯,由于減速機(jī)內(nèi)存有的潤(rùn)滑油,減速機(jī)能得到足夠的潤(rùn)滑。這也是進(jìn)口減速機(jī)故障率少、運(yùn)行的重要原因。
    怎么樣對(duì)圓柱齒輪減速機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑呢。關(guān)于減速機(jī)的潤(rùn)滑,對(duì)于減速機(jī)的保養(yǎng)來說也是非常重要的環(huán)節(jié)。開式及半開式圓柱齒輪減速機(jī)傳動(dòng),或速度較低的閉式圓柱齒輪傳動(dòng),通常用人工作周期性加油潤(rùn)滑,所用潤(rùn)滑劑為潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
    德國(guó)SEW減速機(jī)的潤(rùn)滑也有自己的條件,對(duì)于不同的減速機(jī)潤(rùn)滑的條件也是不同的。下面看看上海語英減速機(jī)是怎么進(jìn)行圓柱齒輪減速機(jī)的潤(rùn)滑的。
    當(dāng)?shù)聡?guó)SEW減速機(jī)的圓柱齒輪的圓周速度>12m/S時(shí),應(yīng)采用噴油潤(rùn)滑,即由油泵或供油站以~定的壓力供油,借噴嘴將潤(rùn)滑油噴到輪齒的嚙臺(tái)面上。當(dāng)v≤25m/s時(shí),噴嘴位于輪齒嚙入邊或哨出邊均可;當(dāng)v>25m/s時(shí),噴嘴應(yīng)位于輪齒哨出的一邊,以便借潤(rùn)滑油及時(shí)冷卻剛嚙合過的輪齒,同時(shí)亦對(duì)輪齒進(jìn)行潤(rùn)滑。
    德國(guó)SEW減速機(jī)的閉式德國(guó)SEW減速機(jī)傳動(dòng),其潤(rùn)滑方法根據(jù)圓柱齒輪的圓周速度大小而定。當(dāng)圓柱齒輪的圓周速度V<12m/s時(shí),常將大圓柱齒輪的輪齒浸入油地中進(jìn)行浸油潤(rùn)滑。這樣,圓柱齒輪在傳動(dòng)時(shí),就把潤(rùn)滑油帶到嚙合的齒面上,同時(shí)也將油甩到箱壁上,借以散熱。圓柱齒輪浸入油中的深度可視圓柱齒輪的圓周速度大小而定,對(duì)圓柱圓柱齒輪通常不直超過一個(gè)齒高,但一般亦不應(yīng)小于10mm;對(duì)圓錐圓柱齒輪應(yīng)浸入全齒寬,至少應(yīng)浸入齒寬的一半。在多圓柱齒輪傳動(dòng)中,可借帶油輪將油帶到未浸入油地內(nèi)的圓柱齒輪的齒面上.
    德國(guó)SEW減速機(jī)設(shè)計(jì)大體可按以下內(nèi)容和步驟進(jìn)行:
    (1)德國(guó)SEW減速機(jī)仔細(xì)閱讀和研究設(shè)計(jì)任務(wù)書,明確設(shè)計(jì)要求,分析原始數(shù)據(jù)和工作條件,擬定傳動(dòng)
    裝置的總體方案;
    (2)減速機(jī)選擇電動(dòng)機(jī),確定其形式、轉(zhuǎn)速和功率;
    (3)計(jì)算傳動(dòng)裝置的總傳功比和分配各傳動(dòng)比;
    (4)計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速、功率和扭矩;
    (5)通過汁算確定開式傳動(dòng)(三角帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng))的主要參數(shù)和尺寸;
    (6)通過計(jì)算確定閉式傳功(齒搶傳幼或蝸桿傳功〕的主要參數(shù)和尺寸;
    (7)初算各軸的直徑,據(jù)此進(jìn)行各軸的結(jié)鉤設(shè)計(jì);
    (8)初定軸承的型號(hào)和跨距,分析物上的載荷,計(jì)算支點(diǎn)反力,通過軸承的壽命計(jì)算
    zui后確定其型號(hào);
    (9)選擇聯(lián)軸器和鏈聯(lián)接,
    (10)驗(yàn)算軸的復(fù)合強(qiáng)度和安全系數(shù);
    (11)繪制減速機(jī)裝配圖和零件工作圖;
    (12)整理和編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。
    必須指出,上述的設(shè)計(jì)程序不是一成不變的.得視具體情況靈活處理。

 

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