SMC電磁閥一起來了解下吧
說到SMC電磁閥相信大家都非常熟悉,是現(xiàn)在控制管道的重要信號閥門,其具有控制準(zhǔn)確、維護(hù)方便、使用壽命長。但是再的閥門也難免會出現(xiàn)故障,那么下面小編就來給大家介紹一下溝槽蝶閥故障的原因。
SMC電磁閥本身可能出現(xiàn)以下故障:
1、溝槽蝶閥閥桿變形;由于運(yùn)輸不當(dāng)或使用條件不對(壓差超出允許范圍)而引起,泄漏量過大。由于作用力不夠?;蛘呙芊饷嫔嫌须s質(zhì)沉積使閥芯和閥座的配合破壞。
2、閥體和閥蓋、或閥蓋和鬧桿接合處不嚴(yán)密。原因是部件的松緊不當(dāng),或者是所選填料不適合工作條件。
3、閥芯(或碟閥閥板)的導(dǎo)向系統(tǒng)磨損。系由于壓差大和作用引起。
SMC電磁閥的主要故障元件:
1、閥體:要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況,特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門, 其耐壓強(qiáng)度和耐腐、耐磨性能。
2、閥芯:因?yàn)殚y芯起到調(diào)節(jié)和切斷流體的作用,是活動的截流元件,因此受介質(zhì)的沖刷、腐蝕、顆粒的碰撞較為嚴(yán)重,在高壓差、空化情況下 易損壞,所以要檢查它的各部分是否破壞、磨損、腐蝕,是否要維修或 換。
3、閥座:閥座接合面是閥門關(guān)閉的關(guān)鍵,它受腐受磨的情況也比較嚴(yán)重。而且由于介質(zhì)的滲透,使固定閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動,要特別檢查這一部位。
4、閥桿:要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無松動,是否產(chǎn)生過大的變形、裂紋和腐蝕。
5、填料:檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、變質(zhì),填料是否壓緊。
6、墊片及O形圈:這些易損零件不能裂損、老化。
SMC電磁閥擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
SMC電磁閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。
維修前:解除管線壓力并使閥門處于打開位置;斷開電源或氣源;將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
須查明絲口軟密封閘閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作
分解及再裝配時須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時宜使用工具。
裝配時法蘭上的螺栓須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
清洗劑應(yīng)與絲口軟密封閘閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。
新零件在裝配前也需清洗干凈。
SMC電磁閥裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔,若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。
注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會停止。
A)、拆卸
使閥處于半開位置,沖洗、清理閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。
關(guān)閉絲口軟密封閘閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上移除。
依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、磨損片、閥桿填料。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。
確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意:請謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B)、SMC電磁閥重新組裝
SMC電磁閥和檢查拆下零件,用備用零件包替換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和關(guān)閉位置。
如有可能,請?jiān)诨匮b管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。