為你介紹SMC電磁閥防漏控制的方法
    SMC電磁閥泄漏控制的重要內(nèi)容之一是合理的泄漏檢測(cè)方法，常用的方法是被動(dòng)檢漏法、音聽法、區(qū)域裝表相結(jié)合方法?？刂茡p失指標(biāo)通常以泄漏率或收費(fèi)三種形式表示。單位管道長(zhǎng)度單位時(shí)間內(nèi)的漏水；每個(gè)接收用戶的泄漏，更多是泄漏率或未開單率。
    SMC電磁閥因此，通常同一管道長(zhǎng)度的總水量可能差兩倍以上。因此，同樣的漏水，在耗水量大的城市，統(tǒng)計(jì)漏出的損失率為19%以上。因此，單位管道長(zhǎng)度單位時(shí)間的泄漏表達(dá)方式比較合理。溝槽止回閥的合理配置泄漏檢測(cè)器也是防滲的重要內(nèi)容之一。電子放大音聽儀也是檢漏的主要設(shè)備，能較正確地檢出部分難以檢查的漏水，因?yàn)樗枰谟行У木嚯x內(nèi)接觸管道，因此，它適用于檢查直徑較小的管道。地下雷達(dá)檢測(cè)儀，不需要接觸管道，檢查速度高，它不僅能檢漏而且能檢查管道沉降等其他功能，恰當(dāng)?shù)剡x擇檢漏儀器，及時(shí)降低漏損是供水的有效補(bǔ)救措施。
    SMC電磁閥城市供水系統(tǒng)中發(fā)揮著重要的作用，而城市供水管網(wǎng)漏水治理是供水的永恒課題，是一個(gè)系統(tǒng)工程，是城市供水的重要環(huán)節(jié)。因此適合檢查直徑較小的管道。地下雷達(dá)檢測(cè)器、不需要與管道接觸，檢查速度快，因此，不僅檢查泄漏，還檢查管道沉降等其他功能，適當(dāng)選擇泄漏檢測(cè)器，及時(shí)減少泄漏，是供水的有效補(bǔ)救措施。
    的清洗密封面在油盤內(nèi)，使用清洗劑，邊洗邊檢查密封面的損壞情況。用肉眼難以鑒定的細(xì)微裂紋可用著色探傷法進(jìn)行；經(jīng)過清洗后，應(yīng)檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密合情況，用紅色和鉛筆檢查密封面印影，確定密封面密合情況；或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾道同心圓，然后將閥瓣與閥座密合旋轉(zhuǎn)，檢查鉛筆圓圈擦掉情況，確定密封面的密合。
    SMC電磁閥的清洗密封面在油盤內(nèi)，使用清洗劑，邊洗邊檢查密封面的損壞情況。用肉眼難以鑒定的細(xì)微裂紋可用著色探傷法進(jìn)行；經(jīng)過清洗后，應(yīng)檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密封情況，用紅色和鉛筆檢查密封面印影，確定密封面密封情況；或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾道同心圓，然后將閥瓣與閥座密封旋轉(zhuǎn)，檢查鉛筆圓圈擦掉情況，確定密封面的密封。
    如果SMC電磁閥沒有緊密密封，則可以使用標(biāo)準(zhǔn)平板分別檢查閥瓣或閘板的密封面和閥體的密封面，以確定研磨部位。長(zhǎng)時(shí)間使用后，閥瓣和閥座的密封面會(huì)磨損，密封性降低。 修理密封表面是一項(xiàng)重大且非常重要的任務(wù)，修整的主要方法是研磨。對(duì)于具有嚴(yán)重磨損的密封表面，應(yīng)進(jìn)行堆焊焊接，然后再進(jìn)行磨削。
    SMC電磁閥梯形螺紋、閥桿螺母和支架滑動(dòng)部分、軸承位置、齒輪的嚙合部分、蝸輪桿，以及其他配合的運(yùn)動(dòng)部件需要良的潤(rùn)滑條件，以減少彼此之間的摩擦，避免相互磨損。對(duì)于沒有油杯或油嘴的零件，在操作中容易損壞或丟失，應(yīng)修理潤(rùn)滑系統(tǒng)并檢查油路的疏通性，潤(rùn)滑的零件應(yīng)根據(jù)具體情況定期加油。 常開的高溫溝槽止回閥適合一周至一個(gè)月加油一次； 很少打開的低溫閥的加油周期可能更長(zhǎng)。
    SMC電磁閥適于抹擦石墨粉劑；露在外面的潤(rùn)滑部位，如梯形螺紋、齒間等部位采用石墨粉潤(rùn)滑則不易沾染灰塵且潤(rùn)滑效果比黃油。此外，閥門上不允許敲打、支承重物或站人，以免弄臟閥門、損壞閥門。特別是非金屬的網(wǎng)門和鑄鐵閥門。
    閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，在系統(tǒng)中設(shè)置大大小小的各種閥門，是管網(wǎng)及設(shè)備正常運(yùn)行的重要。
    一、水處理閥門常見故障及原因分析
    SMC電磁閥閥門在管網(wǎng)運(yùn)行一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)各式各樣的故障。一是與組成閥門的零件多少有關(guān)，零件多則常見故障多。二是與閥門設(shè)計(jì)、制造、安裝、工況操作、維修劣有關(guān)系。一般非動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥常見的故障大體分為4類;
    1.1 閥體受損破裂
    閥體受損破裂原因：閥門材質(zhì)抗銹蝕性能下降；管道地基沉降；管網(wǎng)壓力或溫差變化大；水錘；關(guān)閉閥門操作不當(dāng)?shù)取?yīng)及時(shí)排除外因并更換同型號(hào)閥件或閥門。
    1.2 傳動(dòng)裝置故障
    傳動(dòng)裝置故障常常表現(xiàn)為閥桿卡阻、操作不靈活或閥門無法操作。原因有：閥門長(zhǎng)期處于關(guān)閉狀態(tài)后銹死；安裝操作不當(dāng)損壞閥桿螺紋或閥桿螺母；閘板被異物卡死在閥體內(nèi)；閘板經(jīng)常處于半開半閉狀態(tài)，受水力或其它沖擊力導(dǎo)致閥桿螺絲與閥桿螺母絲錯(cuò)位、松脫、咬死現(xiàn)象；填料壓得過緊，抱死閥桿；閥桿被頂死或被關(guān)閉件卡死。維修時(shí)應(yīng)潤(rùn)滑傳動(dòng)部位。借助扳手，并輕輕敲打，可以消除卡死、頂死現(xiàn)象；停水維修或更換閥門。
    1.3 閥門啟閉不良
    閥門啟閉不良表現(xiàn)為閥門開不啟或關(guān)不死、閥門無法正常操作。原因?yàn)椋洪y桿銹蝕;閘板卡死或閘板長(zhǎng)期處于關(guān)閉狀態(tài)下銹死；閘板脫落；異物卡在密封面或密封槽內(nèi)；傳動(dòng)部位磨損、卡阻。遇到以上情況維修、潤(rùn)滑傳動(dòng)部位;反復(fù)開閉閥門和用水力沖擊異物；更換閥門。
    1.4 閥門漏水
    SMC電磁閥漏水表現(xiàn)為:閥桿芯漏水；壓蓋漏水；法蘭膠墊漏水。常見原因有:閥桿（閥軸）磨損、腐蝕剝落，密封面出現(xiàn)凹坑、脫落現(xiàn)象；密封老化、泄露；壓蓋螺栓、法蘭連接螺栓松動(dòng)。維修時(shí)增加、更換密封介質(zhì)；更換新螺母重新調(diào)整緊固螺栓位置。
    無論何種故障如果在平時(shí)維修、維護(hù)不及時(shí)，都可能造成水資源浪費(fèi)，更有甚者，造成整個(gè)系統(tǒng)。故而，閥門維護(hù)人員一定要對(duì)閥門的故障原因做到心中有數(shù)，能熟練準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)和操作閥門，及時(shí)果斷處理各種應(yīng)急故障，水處理管網(wǎng)正常運(yùn)行。
    二、水處理閥門的日常管理
    由于制造差、管理不善、誤操作等原因產(chǎn)生的事故屢見不鮮。上有些重大惡性事故，就是由于閥門事故造成的。因此，加強(qiáng)閥門的管理工作勢(shì)在必行。
    2.1 技術(shù)資料的管理
    SMC電磁閥的技術(shù)資料主要包括國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、閥門出廠說明書、合格證、閥門的安裝施工圖、閥門檢修、維修記錄、閥門日常管理卡片及閥門變更記錄等。齊全、完整的閥門技術(shù)資料在關(guān)鍵時(shí)刻能起到事半功倍的作用，在日常的維修、維護(hù)中做到心中有數(shù)，及時(shí)更換老化的閥門。
    2.2 的管理
    它包括閥門質(zhì)保體系、全面管理、試壓驗(yàn)收制度、質(zhì)控點(diǎn)、個(gè)人責(zé)任制以及移交記錄等。
    2.3 閥門維修的管理
    它包括修理和保養(yǎng)維護(hù)的項(xiàng)目、內(nèi)容、周期、性能參數(shù)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、維修計(jì)劃、完成情況以及維修記錄等。
    2.4 使用檔案的管理