氣動SMC電磁閥維修時要注意是，該怎么保養(yǎng)？

SMC電磁閥維修時要注意查明球閥游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作，在分解時要防止損傷零件的密封面，另外維護(hù)方面應(yīng)對球閥上的塵土適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃，也要堅(jiān)持球閥外部和活動部位的清潔，那么接下來就為大家詳細(xì)介紹一下相關(guān)內(nèi)容。

一、SMC電磁閥維修的注意事項(xiàng)

1、 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。

2、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具。

3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

10、 裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

二、SMC電磁閥的維護(hù)與保養(yǎng)

1、SMC電磁閥清理

SMC電磁閥的外表、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件，簡略沾積許多塵土、油污以及介質(zhì)殘留等贓物，對球閥會發(fā)作磨損和腐蝕。因而常常堅(jiān)持球閥外部和活動部位的清潔，維護(hù)球閥油漆的無缺，顯然是十分重要的。球閥上的塵土適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃；梯形螺紋和齒間的贓物適用于抹布擦拭；球閥上的油污和殘留適用于蒸汽吹掃，乃至用銅絲沖洗，直至加工面、協(xié)作面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆賦性中止。疏水閥應(yīng)有專人擔(dān)任，每班起碼查看一次，守時翻開沖刷閥和疏水閥底的堵頭進(jìn)行沖刷，或守時拆開沖刷，避免贓物阻塞球閥。

2、SMC電磁閥潤滑

球閥梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其它協(xié)作活動部位，都需要出色的潤滑條件，減少互相間的抵觸，避免互相磨損。 有的部位專門設(shè)有油杯或油嘴，若在工作中損壞或扔掉，應(yīng)批改配齊，油路要疏通。潤滑部位應(yīng)按具體情況守時加油。常常打開的、溫度高的球閥適于距離一周至一個月加油一次；不常常打開、溫度不高的球閥加油周期可長一些。潤滑劑有機(jī)油、黃油、二硫化鉬和石墨等。高溫球閥不 適于用機(jī)油、黃油，它們會因高溫熔化而扔掉，而適于寫入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。對露出在外的需要潤滑的部位，如梯形螺紋、齒輪等部位，若選用黃油等油 脂，簡略傳染塵土，而選用二硫化鉬和石墨粉潤滑，則不簡略傳染塵土，潤滑效果比黃。石墨粉不簡略直接涂抹，可用少數(shù)機(jī)油或水調(diào)構(gòu)成膏狀運(yùn)用。注油密封的 旋塞閥應(yīng)按照規(guī)矩時刻注油，否則簡略磨損和泄露。

3、SMC電磁閥的維護(hù)

工作中的SMC電磁閥， 各種閥件應(yīng)*、無缺。法蘭和支架上的螺栓*，螺紋應(yīng)無缺無損，不允許有松動景象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊，避免磨損銜接處或扔掉 手輪和銘牌。手輪如有扔掉，不允許用活扳手替代，應(yīng)及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊空地。對簡略遭到雨雪、塵土、風(fēng)沙等污物傳染的環(huán)境中的球閥，其閥桿要設(shè)備維護(hù)罩。球閥上的標(biāo)尺應(yīng)堅(jiān)持無缺、、明晰。球閥的鉛封、蓋帽、氣動附件等應(yīng)*無缺。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。不允許在工作中的球閥上擊打、站人或支承重物；特別是非金屬球閥和鑄鐵球閥，更要制止。